Πώς να επιλέξετε τον κατάλληλο ζυγό για την εφαρμογή σας Γιατί η βιομηχανική ζύγιση δεν είναι μια απλή μέτρηση βάρους
Στόχοι αυτού του άρθρου είναι: • Να εισάγει τα στελέχη Παραγωγής και Ποιότητας στις σύγχρονες τεχνολογίες βιομηχανικής ζύγισης.
• Να αποσαφηνίσει τους παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των μετρήσεων. • Να σας βοηθήσει να επιλέξετε τον κατάλληλο ζυγό ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής σας. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ:
Η ακρίβεια ζύγισης είναι δυνατόν να επηρεαστεί από διάφορους παράγοντες που σχετίζονται με την τεχνολογία της, την ποιότητα των υλικών και την αλληλεπίδραση μεταξύ των μηχανικών και ηλεκτρονικών μερών του ζυγού. Κρίσιμα στοιχεία του ζυγού τα οποία επηρεάζουν την ακρίβεια είναι:
Υψηλή ακρίβεια μέτρησης μπορεί να επιτευχθεί μόνο μέσα από τη χρήση σύγχρονων τεχνολογιών ζύγισης. Οι ζυγοί υψηλής ποιότητας ενσωματώνουν αυτές τις τεχνολογίες, άρα προσφέρουν τη μέγιστη δυνατή ακρίβεια και αξιοπιστία.
Υπάρχουν πολλοί τρόποι επίτευξης
Σε ποιά σανίδα θα
Σε έναν ζυγό υψηλής ποιότητας, επαναλαμβανόμενη ζύγιση του ίδιου βάρους και κάτω από τις ίδιες συνθήκες δίνει πάντα το ίδιο αποτέλεσμα.
Σε έναν ζυγό υψηλής ποιότητας, επαναλαμβανόμενη ζύγιση του ίδιου βάρους δίνει πάντα το ίδιο αποτέλεσμα, ακόμη και σε διαφορετικές θερμοκρασίες.
Πόσο χρόνο θέλετε να περιμένετε
Ποιον χάρτη θα χρησιμοποιούσατε
για μία βόλτα στην πόλη;
Αν ο καλύτερος τρόπος για να φτάσει κανείς
στον προορισμό του είναι η ευθεία πορεία, γιατί να μην ακολουθήσει τον ίδιο και στην επιστροφή;
Κάθε μέτρηση υπόκειται σε σφάλμα. Eπομένως, το αποτέλεσμα μιάς μέτρησης εμπεριέχει κάποιο ποσοστό αβεβαιότητας. Με τον όρο αβεβαιότητα (uncertainty) - αντί του όρου ακρίβεια (accuracy) - προσδιορίζεται το εύρος τιμών εκατέρωθεν της μετρούμενης από το όργανο τιμής, (±), μέσα στο οποίο βρίσκεται η “αληθινή” ή “πραγματική” τιμή του μετρούμενου μεγέθους. Οι μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τη διεξαγωγή των δοκιμών πρέπει να είναι οι κατάλληλες για το σκοπό που προορίζονται, να παρέχουν όλες τις ζητούμενες πληροφορίες και να είναι είτε πρότυπες, είτε μη πρότυπες αλλά επικυρωμένες. Στην ανάπτυξη των προϊόντων της, η METTLER TOLEDO δίνει ιδιαίτερη έμφαση στην συμμόρφωση με όλα τα σχετικά πρότυπα ώστε να συγκρατεί την αβεβαιότητα της μέτρησης σε όσο το δυνατό χαμηλότερο επίπεδο.
Μια σημαντική παράμετρος κατά τη διαδικασία ζύγισης είναι το ελάχιστο βάρος που απαιτείται για την διατήρηση της απαιτούμενης ακρίβειας. Σύμφωνα με τις Ορθές Πρακτικές Παραγωγής (GMP: Good Manufacturing Practice), η επιχείρηση θα πρέπει να γνωρίζει την ακρίβεια του αποτελέσματος ζύγισης και την αβεβαιότητα της μέτρησης.
Το ελάχιστο βάρος ορίζεται με βάση τους εξής παράγοντες:
Όλοι αυτοί οι παράγοντες, ο καθένας χωριστά ή σε συνδυασμό μεταξύ τους, επηρεάζουν την ακρίβεια του ζυγού, άρα και την αβεβαιότητα του αποτελέσματος της μέτρησης. Γραμμικότητα + Έκκεντρη φόρτιση + Επαναληπτικότητα + Σταθερότητα θερμοκρασίας + Χρόνος σταθεροποίησης της ένδειξης + Υποδιαίρεση + Φαινόμενο «υστέρησης» = Ακρίβεια
Υπάρχουν δυο τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανική ζύγιση: 1. Η τεχνολογία Strain Gauge δίνει ακριβή και συνεπή αποτελέσματα ζύγισης, κυρίως σε κλίμακα υποδιαίρεσης 3000e. 2. Η τεχνολογία MonoBloc της Mettler Toledo παρέχει μέγιστη ακρίβεια στη ζύγιση σε κάθε κλίμακα ζύγισης και υποδιαίρεσης μέχρι και 35000e. Γενικά, η τεχνολογία MonoBloc είναι 10 φορές πιο ακριβής από την αντίστοιχη Strain Gauge. Η METTLER TOLEDO, ο μεγαλύτερος κατασκευαστής συστημάτων ζύγισης παγκοσμίως αναπτύσσει προϊόντα με ικανότητα ζύγισης από 0,0000001 γραμμάρια έως εκατοντάδες τόνους. Στην σχεδίαση αυτών των προϊόντων έχουν ενσωματωθεί οι οδηγίες ISO, οι αρχές Μέτρων και Σταθμών, καθώς και τα περιβαλλοντικά και τα διεθνή πρότυπα ασφάλειας. Με τη χρήση των σύγχρονων τεχνολογιών ζύγισης της METTLER TOLEDO, είναι δυνατό να καλυφθεί αποτελεσματικά κάθε βιομηχανική εφαρμογή ζύγισης. Τεχνολογία Strain Gauge ![]() Οι δυναμοκυψέλες τεχνολογίας Strain Gauge αποτελούνται από ένα μαλακό και ελαστικό αισθητήριο όπου ενσωματώνονται ωμικές αντιστάσεις σε διάταξη γέφυρας. Η τιμή των αντιστάσεων αλλάζει όταν το αισθητήριο παραμορφώνεται. Η κατάλληλη σχεδίαση εγγυάται ότι η αλλαγή αυτή στην αντίσταση είναι ανάλογη της παραμόρφωσης. Η τεχνολογία Strain Gauge χρησιμοποιείται σε μετρήσεις μεγάλων φορτίων βάρους έως μερικών τόνων, προσφέροντας ακρίβεια ζύγισης για κλίμακα υποδιαίρεσης έως 3000e. Η δυναμοκυψέλη Strain Gauge είναι ιδιαίτερα ανθεκτική και - λόγω του σχήματός της - κατάλληλη για ζυγούς δαπέδου. Ένας ζυγός τεχνολογίας Strain Gauge προσφέρει ικανοποιητική ακρίβεια μέτρησης σε αρκετά οικονομική τιμή. Τεχνολογία MonoBloc ![]() Η τεχνολογία MonoBloc έχει αναπτυχθεί από την METTLER TOLEDO και βασίζεται στην αρχή της ηλεκτρομαγνητικής αντιστάθμισης δύναμης (electromagnetic force compensation): η πίεση που ασκείται στο ενιαίο μπλοκ αλουμινίου δημιουργεί μαγνητικό πεδίο. Η ειδικά σχεδιασμένη κατασκευή της δυναμοκυψέλης διασφαλίζει μέγιστη ακρίβεια της μέτρησης (10 έως 1.000 φορές μεγαλύτερη ακρίβεια σε σχέση με την τεχνολογία strain gauge), υψηλή ανάλυση (έως 60.000 υποδιαιρέσεις) και 100% επαναληπτικότητα, ανεξάρτητα από την τοποθέτηση του φορτίου. Η τεχνολογία MonoBloc χρησιμοποιείται για ζύγιση υψηλής ακρίβειας σε εφαρμογές βιομηχανίας και εργαστηρίου.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός πιστοποιήσιμου και ενός πιστοποιημένου ζυγού; Σύμφωνα με την ευρωπαϊκή νομοθεσία, οι ζυγοί που προορίζονται για εμπορικές συναλλαγές πρέπει να διαθέτουν έγκριση/πιστοποιητικό που έχει εκδοθεί από εγκεκριμένα Ευρωπαϊκά Ινστιτούτα (EU type approval). Πιστοποιήσιμος ζυγός ![]() Ο ζυγός κατασκευάζεται και δοκιμάζεται στο εργοστάσιο με τέτοιο τρόπο που μπορεί να πιστοποιηθεί οποιαδήποτε στιγμή από εξουσιοδοτημένο τεχνικό της METTLER TOLEDO ή τον τοπικό φορέα διακρίβωσης. Με άλλα λόγια, η σχεδίαση και η κατασκευή του ικανοποιεί τους κανονισμούς πιστοποίησης που ισχύουν σε κάθε χώρα.
Πιστοποιημένος ζυγός ![]() Ο ζυγός έχει ελεγχθεί από τον εξουσιοδοτημένο οργανισμό της METTLER TOLEDO ή τον φορέα διακρίβωσης. Στην ΕΕ, φέρει το σήμα CE καθώς και ένα πράσινο τετράγωνο με ένα μαύρο «Μ» μέσα στο τετράγωνο. Σε όλες τις υπόλοιπες χώρες, φέρει το σύμβολο της αντίστοιχης κάθε φορά αρχής διακρίβωσης. Αυτό επιβεβαιώνει ότι το εργαλείο έχει ελεγχθεί και ότι ικανοποιεί τους κανονισμούς πιστοποίησης, και πάνω από όλα, συμμορφώνεται με τα μέγιστα επιτρεπόμενα όρια ανοχής. Οι πιστοποιημένοι ζυγοί της METTLER TOLEDO μπορούν να αναγνωριστούν από την ετικέτα πιστοποίησης στην συσκευασία. Οι αυτοκόλλητες ετικέτες ασφαλείας προστατεύουν και από τον κίνδυνο των απομιμήσεων. Οι τεχνικές παράμετροι μέτρησης ενός ζυγού είναι: η μέγιστη ικανότητα ζύγισης “Max”, η ελάχιστη ικανότητα ζύγισης “Min”, η κλίμακα επαλήθευσης “e=,” και για τους μη πιστοποιήσιμους, το διάστημα κλίμακας “d=”. Το επιτρεπόμενο εύρος ζύγισης είναι το εύρος από το μικρότερο δυνατό βάρος στο μεγαλύτερο δυνατό. Η υποδιαίρεση ενός ζυγού σημειώνεται με Max/e (πιστοποιημένη υποδιαίρεση) ή Max/d (μη πιστοποιημένη υποδιαίρεση). e = κλίμακα επαλήθευσης είναι μια τιμή που εκφράζεται σε μονάδες μέτρησης (e = d ή e = 10d), η οποία καθορίζεται από τον κατασκευαστή και χρησιμοποιείται για την κωδικοποίηση και την επαλήθευση ενός ζυγού. d = διάστημα κλίμακας είναι μια τιμή που εκφράζεται σε μονάδες μέτρησης (gr, kg, κτλ), η οποία δείχνει τη διαφορά μεταξύ δυο διαδοχικών βημάτων στην ένδειξη (τιμή ένδειξης). Οι μη πιστοποιήσιμοι ζυγοί δεν συμμορφώνονται απαραίτητα με τους εθνικούς κανονισμούς πιστοποίησης. Οι πιστοποιήσιμοι ζυγοί της METTLER TOLEDO υπόκεινται στις σχετικές οδηγίες και ενσωματώνουν τις προδιαγραφές των πιστοποιημένων ζυγών, καλύπτοντας τις απαιτήσεις των κανονισμών. Το παραπάνω διάγραμμα δείχνει τα μέγιστα επιτρεπόμενα όρια σφάλματος ενός πιστοποιήσιμου ζυγού. Αναγράφονται τα παραδείγματα των βιομηχανικών ζυγών BBA422 3kg τεχνολογίας Strain Gauge και BBK422 3kg τεχνολογίας MonoBloc.
5. Τι τύπος ζυγού απαιτείται από την εφαρμογή μου; Σε ποιες από τις παρακάτω συνθήκες περιβάλλοντος είναι πιθανό να εκτεθεί ο ζυγός;
Η METTLER TOLEDO κατασκευάζει ζυγούς με προστασία (IP) μέχρι και IP69k για πλύσιμο με υψηλή πίεση, ζυγούς από ανοξείδωτο ατσάλι ή με προστασία από κίνδυνο ανάφλεξης.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις της εφαρμογής σας; Καταμέτρηση τεμαχίων ![]() Η ακρίβεια στη καταμέτρηση των τεμαχίων αυξάνεται ή μειώνεται ανάλογα με το βάρος αναφοράς και τη διασπορά των τεμαχίων προς καταμέτρηση. Λειτουργίες όπως AddMode, Reference Optimization, Reference weighing καλύπτουν κάθε εφαρμογή καταμέτρησης τεμαχίων. Ειδικά, η καταμέτρηση των πολύ μικρών τεμαχίων απαιτούν υψηλή ακρίβεια. Εκτέλεση συνταγής ![]() Για τη σωστή εκτέλεση της συνταγής, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η ελάχιστη ποσότητα και τα όρια ανοχής. Αν το μέγιστο φορτίο δεν είναι αρκετά υψηλό, ένα σύστημα αποτελούμενο από δύο ζυγούς ίσως είναι η καλύτερη λύση. Η εκτέλεση συνταγών με ανάμειξη υλικών σε πολύ μικρές ποσότητες προϋποθέτει υψηλή ακρίβεια. Γέμισμα/Πλήρωση (Filling) ![]() Αν η πλήρωση γίνεται χειροκίνητα, θα πρέπει να επιλέξετε τον αναλογικό τρόπο ζύγισης που προσφέρουν τα περισσότερα μοντέλα της Mettler Toledo. Αν η πλήρωση γίνεται αυτόματα, υπάρχει δυνατότητα ελέγχου από τον ίδιο τον ζυγό. Η δοσομέτρηση με πολύ μικρές δόσεις υλικών απαιτεί τη μέγιστη δυνατή ακρίβεια. Έλεγχος του βάρους (over/under) ![]() Αν ο ζυγός πρόκειται να χρησιμοποιηθεί για έλεγχο πλήρωσης, η χρήση τεχνικών στατιστικού ελέγχου μπορεί να απλοποιήσει σημαντικά τη διαδικασία προσδίδοντας παράλληλα υψηλή ακρίβεια. Η Mettler Toledo προσφέρει ζυγούς με δυνατότητα σύνδεσης με συστήματα Στατιστικού Ελέγχου Ποιότητας (SQC). Η ελαχιστοποίηση της υπερπλήρωσης (overfilling) αποτελεί βασικό παράγοντα για τη μείωση του κόστους παραγωγής, ενώ η αποφυγή της υποπλήρωσης (underfilling) είναι απαραίτητη για τη συμμόρφωση με τη νομοθεσία για το καθαρό βάρος (σήμα ‘e’). Διασύνδεση
Αφού ενημερωθήκατε για τις διαφορές ανάλογα με το είδος του ζυγού, η επόμενη ερώτηση που πρέπει να απαντηθεί είναι: ποιος ζυγός είναι ο κατάλληλος για σας; Για την επιλογή του κατάλληλου ζυγού, πρέπει να απαντήσετε τις ακόλουθες ερωτήσεις:
Δείτε μια πλήρη λίστα με κρίσιμες ερωτήσεις για τη σωστή επιλογή ζυγιστικού εξοπλισμού Επιπλέον συμβουλές για τη σωστή επιλογή ζυγού:
Δείτε Τεχνικά Χαρακτηριστικά για επιλεγμένους βιομηχανικούς ζυγούς.
Το περιεχόμενο του άρθρου προέρχεται από μετάφραση του φυλλαδίου "Choose the Right Scale" της METTLER TOLEDO GmbH (Κωδ. 44 099 021). Το πρωτότυπο κείμενο αποτελεί πνευματική ιδιοκτησία της METTLER TOLEDO GmbH. |